事業内容

私達が提供するサービスをご案内します。

レーザー切断加工

ドイツ、トルンプ社製 TruLaser5030fiber レーザー切断機

【切断可能サイズ】
5×10板サイズ
【各種切断可能最大板厚】
・ステンレス・・・25㎜
・スチール・・・・25㎜
・アルミ・・・・・25㎜
・銅・・・・・・・10㎜
・真鍮・・・・・・10㎜

タレットパンチプレス

ACIES導入と自動棚の設置により24時間の自動運転が可能。これにより納期の短縮が実現。お客様の様々なニーズにお応えします。

従来機で生じていた加工時の裏傷を防ぐ為、ACIESはブラシをテーブルに配置し、裏傷の無い綺麗な製品をお客様に提供できるようになりました。
最新のCAD CAMシステムを使い、お客様のあらゆるデータを素早く加工データに処理する事ができます。

パンチングパネルはもちろん、アートパンチングにも対応しております。

曲げ加工

曲げ加工機のコンピュータ制御により4Mまでのロール曲げ加工が材料に傷を付けることなく可能。
また技術経験の豊富なプロのスタッフがお客様の複雑な曲げ加工の要望に迅速にこたえます。

溶接加工

YAG溶接、アルゴン溶接、半自動溶接、 アーク溶接等の様々な溶接機を使用しベテランの職人によるハイレベルな加工を行っています。
またアルゴン溶接では、ステン、アルミの溶接をプロの技術によりひずみの少ない綺麗な溶接を行っております。

焼付塗装

焼付塗装窯を自社で製作所有しており、曲げ、組立、塗装の一貫した製品の製作が可能です。
また、環境に配慮した粉体塗装設備も完備しており、お客様のニーズにお応えします。

製作工程

• STEP01

  

  全体図設計

  お客様から頂いた資料や現場実測、打ち合わせを元に満足いただける図面を作図します。

• STEP02

  

  バラ図設計(展開図)

  3D.CADや自動バラ図システムを駆使し組み立て工程、仕上がり迄を考えながら展開します。

• STEP03

  

  データ入力

  バラ図を元に無駄のないように加工機を選定しNCプログラムを作ります。

• STEP04

  

  シャーリング(切断加工)

  二次加工や歩留まり優先の板を切断します。

• STEP05

  

  タレパン(NC加工)

  NCデータ化されたプログラムを元に適正な加工機で加工します。

• STEP05

  

  レーザー(切断加工)

  NCデータ化されたプログラムを元に適正な加工機で加工します。

• STEP06

  

  ベンダー(曲げ加工)

  最新型のベンダーと経験の豊富なスタッフが複雑な曲げ加工の要望に迅速に応えます。

• STEP07

  

  組立・仕上げ(溶接)

  YAG溶接、TIG溶接、MIG溶接、アーク溶接等の様々な溶接機を使用しベテランの職人によるハイレベルな加工を行います。また、YAG溶接では、ステンレスの歪を抑えた溶接が可能です。

• STEP08

  

  製品チェック

  不良品を外部に出さないを目標に品質検査を適時、適所で行っており不良品が出た場合には、なぜ不良品が出たのかを徹底的に分析し高品質な製品の維持、実現に努力しています。

• STEP10

  

  塗装(錆止め塗装・焼付塗装)

  焼付塗装窯を自社で、製作所有しており、曲げ、組立、塗装の一貫した製品の製作が可能です。また、環境に配慮した粉体塗装設備も完備しており、お客様のニーズにお応えします。

• STEP11

  

  製品梱包(出荷)

  製品チェックを終えた製品を行き先に応じた梱包を施し製品として出荷します。